不同UV油墨印刷時遇到的問題及注意事項
01.UV皺紋油墨
起皺大小的控制問題,由于皺紋油墨的特殊性,其起皺紋大小,與皺紋燈的功率、傳送速度,以及起皺到固化階段時間的間隔、印刷厚度等密切相關,在生產過程中,應嚴格控制相關因素;皺紋的附著力問題,由于皺紋在固化時產生了較大的收縮,附著力會下降,因此針對不同底材,應選擇不同的皺紋品種。尤其在印刷啞膜紙張上,應選擇UVH-16035皺紋產品以保證附著力;另外,皺紋油墨還需注意起霉點的現象,主要發生在金、銀卡紙上,此時應保證皺紋的充分起皺、充分固化,金、銀卡紙的請柬面有一定的耐化學品性,在印刷后紙張應避免受潮,裱盒時,應注意膠水含水量不宜過大;
02.UV磨砂油墨
應注意品種和配套產品的選擇。啞膜紙張應選擇UVB系列,以保證模切性能和附著力,在印刷UV磨砂時,一定要注意印刷時的網距和刮刀力度以及網目大小,否則易出現糊版或不起砂的現象;
03.UV折光油墨
在印刷UV折光時,除了要注意網距和刮刀力度以防止糊版現象外,還應嚴格控制其絲網目數,一般在380目以上,以提高線條精細度,同時對于折光油而言,精密的菲林曬制是關鍵的環節;
04.UV凸字光油
在印刷UV凸字光油時,必須注意是在低目數(40~80目)印刷時可能出現虛邊或氣泡問題。因此應當調節好刮刀的角度以及印刷速度,角度要偏小,速度偏慢為宜;
05.UV發泡油墨
發泡油墨是印刷相對困難的一種油墨,主要是由于對印刷工藝要求較高,如網目、網距、網版張力、刮刀硬度和棱角、印速的快慢、印刷的壓力、油墨的粘度、印刷到固化的間隔時間等眾多因素都會明顯影響發泡花型,因此,在測試階段應充分做好相應的記錄;
06.UV雪花油墨
在印刷雪花油墨時,采用了兩組光固機固化的方式進行。前一組光固機一般為一支燈通稱雪花機,UV能量一般設定較低,為18~20 mj/cm2左右,用于誘發起花;后一組光固機一般為5kw×2支燈,能量設定為100 mj/cm2左右,用于充分固化。兩組光固機的運轉系統是獨立的,便于利用轉速來調節UV能量的大小,需要注意的是,雪花機能量過高或過低都將影響雪花花型的大小、啞度、厚實度,因此試版時,應做好相應測試和記錄工作;
07.UV加粉光油
在印刷UV加粉光油時,一般會添加七彩粉或其它顏色的彩粉,采用40~80目網版印刷,但需注意的是:深色彩粉(如紅粉、紫粉、藍粉等)對UV油墨固化影響很大。此時,應選擇好合適的油墨品種,或者適當加強UV固化能量,或者減少彩粉的添加量,以保證固化,另外此類光油作為加粉光油時可以印刷多種紙張(如銅版紙,白卡紙,金、銀卡,啞膜紙、光膜紙、吸水紙等),但如果作為灑粉光油或直接上光油時,粘粉能力或者表面流平效果并不太理想。此時應選擇與工藝相對應的其它UV油墨。